08年以前。

    产品的备料数量，是按总的板件面积，除于大板的面积得到数量，然后再根据各部件的利用率来计算总数。

    比如，总面积为200平方米的柜体，计算板件时，用200除于2.97(大板的面积)得到67.34张。

    再根据柜体的利用率88%计算。

    67.34除于0.88=76.5张。

    于是，这个订单就需要76.5张大板。

    为师傅提供76.5张大板后，每个师傅自己计算怎么开料最优。

    往往因为师傅的水平不同，最后的结果也不同，有些人刚好够，有些人能省几张，而有些人还不够。

    当前，除了部分大型企业有软件，能通过软件自动优化排版，获取板件最大利用率外。

    大部分工厂，还是通过人工计算的方式，进行开料计算和作业。

    影响板材利用率有两个因数。

    一个因素是产品本身的参数设置，另外一个是师傅的排版计算水平。

    刘伟入职沪涛集团后，第一时间就拿到了样板间的图纸，在等待物料的这段时间。

    他和几个学徒整天在宿舍中研究产品的开料方式。

    当人员入职完毕后，他跟行政了解了一下人员的信息。

    当得知，只有他们一个小组是亚派家居来的，他就有预感，项目中的橱柜会给他们小组生产。

    果不其然，昨天晚上拿到生产任务单时，上面的产品就是橱柜。

    他与几个学徒，昨晚研究了最新传过来的图纸。

    他们惊喜的发现，橱柜的核心参数是优化过的。

    首先，吊柜的深度是330mm，地柜的深度是540mm。

    如果是外行人，那绝对看不出其中的内含，但是作为生产橱柜十年的大师傅，刘伟一下子就看出了其中奥妙。

    首先一张大板是1220mm的宽度和2440mm的高度。

    生产的时候，因为大板的边缘存在崩缺，所以两边需要切掉5mm，如此宽度方向就剩下了1210mm。

    因为锯片的厚度是5mm，如果开两块板材，就是1210-5=1205，再除于2，理论上最大的两块板是602.5mm。

    如果是开三块板材，就是1210-10=1200，再除于3，理论最大值是......（PC站点只显示部分内容，请使用手机访问阅读！）